在批量生產(chǎn)一些水泥制品的時候，通常生產(chǎn)預制件的廠家會通過購買相關水泥模具來批量澆筑生產(chǎn)，可以極大的提升生產(chǎn)效率，但 是澆筑進模具之后，水泥模具怎么脫模？這個時候就涉及比較相關的專業(yè)知識了。

在要知道水泥模具如何脫模前，我們一定要先了解相關水泥模具的材質(zhì)或形狀來做針對性的脫模處理，這里麗臣科技主要介紹以下 幾種的水泥模具來進行具體脫模處理。

1. 聚丙烯和ABS工程塑料的水泥模具，在澆筑預制前一定要在塑料模具內(nèi)壁涂抹一定厚度的脫模劑，脫模劑一般可以是費機油、洗 滌液或其他一些有機溶劑，在根據(jù)水泥預制件的形狀配合相關脫模機械設備來進行脫模，最為方便，而且水泥預制件脫模完成整體 質(zhì)量更為優(yōu)質(zhì)，不太容易會造成其缺角、表面裂紋等次品產(chǎn)生。相關的配套機械設備，比如如果是普通的水泥平石、蓋板等，水泥 模具及預制件都是平底結構，那么可以使用振動臺來調(diào)整震動頻率，非常容易。又或者一些水泥欄桿的預制脫模，可以使用離心機 轉動脫模，道理其實跟振動臺差不多，只是用離心機可以更好的保障圓柱體形狀的水泥預制件質(zhì)量更佳。

2.鋼鐵材質(zhì)的水泥模具，一般采用鋼鐵材質(zhì)的水泥模具尺寸都較大，所以在生產(chǎn)水泥鋼模具時候會以鎖扣可拆卸的設計來生產(chǎn)模具 ，在預制前也可以在水泥鋼模具內(nèi)涂抹一些脫模劑，然后直接拆卸鎖扣、螺絲、螺母等固定配件即可完美脫模。

3.硅膠類的水泥模具，此類材質(zhì)的模具脫模最為麻煩，一般尺寸較小，比較常見的有預制小花盆的水泥硅膠模具，預制完成一般直 接用手摳就可以，但是如果沒有控制好硅膠模具的原料氣泡，那么可能在水泥制品表面也會產(chǎn)生相對數(shù)量的小氣泡，所以實際是比 較難控制且重復使用次數(shù)較低的一種水泥模具材質(zhì)。

總體來說，水泥模具怎么脫模其實并不是一個值得太深入探討的話題，關鍵還是要看水泥預制件脫模完成后其質(zhì)量是否過關，預制 過程中是否沒有氣泡，又或者脫模完畢后有無缺角、拉絲裂紋等。